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化工催化、電子、電鍍等行業(yè)，多直接使有三氯化釕產品。因此，從含釕廢催化劑中直接生產該產品可簡化工藝過程，減少試劑消耗，提高回收率。

研究了從含釕廢料中生產試劑三級氯化釕產品的工藝。如針對含Ru67.9%、其余主要為Pt、Ag、Pb的廢料置入蒸鎦反應器中，按NaOH用量約為廢料的5倍，配成30%濃度的NaOH溶液分3次加入蒸鎦器，同時通入氯氣氧化蒸鎦（反應為Ru+NaOH+4Cl=RuO4+8NaCl+4H2O）。

第1級用水吸收液隔離蒸鎦器可能噴濺的含鹽溶液，之后串聯(lián)7級6mol/L HCl+0.5% C2H5OH溶 液，吸收揮發(fā)的RuO4(反應為2RuO4+20HCl=2H2RuCl5+8H2O+5Cl2)。抽出第2級吸收液過濾后緩慢濃縮至糖漿狀，再用紅外線緩慢烤干即為RuCl3產品，封存（防止吸潮）。一次蒸殘液加入酒精還原劑靜置12h至溶液無色后過濾，蒸鎦殘渣用硝酸溶液分Ag、Pb。含Ru約19%的殘渣，按mNaOH:nNaClO3:m殘渣=3:1:1混合后700℃融1h，熔融物倒入冷水中進行二次氧化蒸鎦制取三氯化釕。二次蒸鎦殘渣中含Ru很少。兩次蒸鎦至獲得三氯化釕產品，Ru的回收率98%。